1000吨长轴热锻成型四油压机安装调试步骤

作者：框架式液压机人气：发表时间：2021-10-18 16:37 【大中小】

1000吨长轴热锻成型四油压机是一种利用液体压力来传递能量的全液压控制的锻造设备。采用三梁四柱结构形式，主要由机身、油缸、移动工作台、液压传动系统、电控系统、润滑系统等组成。设备主要用于各种锻件的锻造工艺：开坯镦粗、拔长、扩孔、弯曲等，也可从事其他金属板件的拉伸、落料、弯曲、校正等工艺。是山东威力重工为客户量身定做的一款热锻机，主要用于汽车锻件长轴的模锻成型工艺。

1000吨长轴热锻成型油压机

1000吨长轴热锻成型四油压机的吊装与安装：

1、1000吨长轴热锻成型四油压机应根据平面布置图对号吊装就位，大型成套液压设备，应由里向外依次进行吊装

2、根据平面布置图测量调整设备安装中心线及标高点，可通过调整安装螺栓旁的垫板达到将设备调平找正，达到图纸要求。液压泵及其传动，必须有较高的同轴度，即使是挠性联轴器也要尽量同轴

3、由于1000吨长轴热锻成型四油压机基础相关尺寸存在误差，需在设备就位后进行微调，保证泵吸油管处于水平、正直对接状态

4、用法兰安装的阀，固定螺钉不能拧的太近，应根据产品的具体要求确定。因为太紧有时反而会造成接头密封不良或单面压紧现象

5、液压油缸的安装应考虑膨胀的影响，在行程大和温度高时，必须保证缸的一段浮动，同时，液压缸的密封圈不要装的太紧，特别是u行密封圈，以免引起工作阻力太大

6、油箱放油口及各种装置油盘放污口应在设备微调时给予考虑，应是设备水平状态时的最低点

7、在安装1000吨长轴热锻成型四油压机设备时，元器件设备都必须进行压力和密封试验，应对安装好的设备做适当防护，防止现场脏物污染系统

8、1000吨长轴热锻成型四油压机就位调整完成后，一般需对液压设备底座下面进行混凝土浇灌，即二次灌浆。

1000吨四柱液压机热模锻汽车长轴的现场

安装与调试说明：

1、1000吨长轴热锻成型四油压机的本体部分、液压站部分、电器等部分，均在我公司完成部装，并进行清洗、气密、保压等检验实验，符合部装出厂条件。

2、设备现场安装时，我公司有一整套安装规程和成熟的安装经验，确保一次安装成功。采取多种措施确保按期完成安装调试。

3、1000吨长轴热锻成型四油压机安装时，要做到现场焊接的管道要先酸洗，再用水冲，洗干净后才能安装。

4、所有管路要进行气密试验和保压试验，在确保不漏气的情况下，才开始试车。

5、试车分空运转和带负荷试车。

6、负荷试验时，要先实现“慢升、慢降快升、快降、常锻、快锻”等动作试验，无异常现象后再试打锻件。确保一次试车成功。连续不间断热负荷生产锻件500吨，同时对设备进行密封性和功能性实验，确保产品质量无隐患。

1000吨长轴热锻成型四油压机的特点与优点：

1000吨长轴热锻成型四油压机的液压系统有多级超载保护、油温报警、油位报警保护等自动保护装置，电器系统采用成熟的PLC控制，能够确保设备及操作者的安全。压下工作缸均采用大流量充液阀与副油箱同时供液，能够实现快速充油、补油、提升时的回油，有效地节省了短找辅助时间，提高了锻造效率。设备安装有可靠的冷却循环系统，能够稳定地控制温升，保证系统安全可靠的运行。

热锻成型长轴

1000吨长轴热锻成型四油压机具有独立的动力系统和电气系统。液压系统采用先进的二通插装阀控制技术，有效解决了锻造液压机流量大、速度快、卸压快等液压控制难题。电气控制系统采用“PLC”可编程控制器，提高了电控系统的可靠性，实现了对锻造液压机速度、压力及压力分级的准确控制，并很容易实现锻造液压机和辅机装置的连锁控制。本机可配移动工作台，方便用户更换模具。1000吨长轴热锻成型四油压机的工作压力、行程范围均可根据工艺要求进行调整。采用全新液压控制系统及高性能、高品质液压元件、密封元件及电器元件，确保机器的可操作性及耐用性，具有低功率、低噪声、高可靠性、灵活性好、寿命长等优点。1000吨长轴热锻成型四油压机也称为1000吨长轴热模锻成型液压机、1000吨模锻液压机，是山东威力重工主营热销产品，除此以外，公司还设计生产有400吨、500吨、630吨、800T、1600T、2000T、2500T、3150T、4000T、5000T热锻油压机、自动锻造液压机、热模锻液压机、多向模锻液压机等。采购定做高质量、高性能1000吨长轴热锻成型四油压机设备，就找山东威力重工，欢迎来公司实地考察，或咨询张经理：18306370898（可加微信）