500吨汽车配件热挤压液压机(铝材热挤压力机)
产品分类： 热模锻液压机
挤压成型是对放在模具型腔（或挤压筒）内的金属坯料施加强大的压力，迫使金属坯料产生定向塑性变形，从挤压模具的模孔中挤出，从而获得所需断面形...
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挤压成型是对放在模具型腔（或挤压筒）内的金属坯料施加强大的压力，迫使金属坯料产生定向塑性变形，从挤压模具的模孔中挤出，从而获得所需断面形状、尺寸并具有一定力学性能的零件或半成品的塑性加工方法。与冲压和冷镦工艺相比，挤压成型工艺适合铜、铝和低碳钢等易形变且形状简单但变形量较大的工件。挤压工艺在汽车零部件上的应用主要有天窗导轨、保险杠防撞梁、电池托盘、散热器支架、转向器零件等等。
500吨四柱液压机
汽车配件挤压分为冷挤压、热挤压、温挤压三种，挤压工艺有：正向挤压、反向挤压、复合挤压、径向挤压。山东威力重工设计生产有多种结构吨位的汽车配件冷挤压液压机、汽车零部件热挤压液压机。文中介绍的是公司设计生产的500吨铝制汽车配件热挤压液压机，是一款多功能型三梁四柱液压机，这种结构是最经济实用的一款机型，也是大多数小型汽车配件厂家优选的型号，结构形式稳定，机身四面装有导轨，经久使用确保机身不变形，保持其平行和垂直精度。
应用领域：
500吨汽车配件热挤压液压机(铝材热挤压力机)适用于金属材料的挤压成形，如阶梯轴类、盘类、齿轮类零件的成形、镦粗、拔长、扩孔和弯曲等，特别适用于铝制品的挤压及锻造工艺，还可以实现金属或非金属零件的压印、成形、浅拉深、整形等。适用行业包括：航空航天产品的整形和定位、汽车配件、摩托车零部件、相框、传动部件、餐具、标牌、锁具、五金零件及工具、农机配件等制造业。
压制成型铝制汽车配件
500吨汽车配件热挤压液压机(铝材热挤压力机)的特点：
1、500吨汽车配件热挤压液压机(铝材热挤压力机)动能力增高、生产效率大大提高
2、行程快速，锻材与模具接触时间缩短，提高模具使用寿命。
4、生产效率高，操作简单，维修容易，降低生产成本。=
5、伺服数控系统，减少噪音污染，符合环保要求。
6、减少噪音污染，符合环保法令。
7、500吨汽车配件热挤压液压机(铝材热挤压力机)经计算机优化设计，四柱式结构简单，经济，实用；框架式结构刚性好，精度高，抗偏载能力强，锻件精度高，加工余量减少，适合温热锻造作业，也可以从事冷间锻造。
8、液压系统有多级超载保护、油温报警、油位报警保护等自动保护装置，电器系统采用成熟的PLC控制，能够确保设备及操作者的安全。
9、500吨汽车配件热挤压液压机(铝材热挤压力机)压下工作缸均采用大流量充液阀与副油箱同时供液，能够实现快速充油、补油、提升时的回油，有效地节省了短找辅助时间，提高了锻造效率。
10、安装有可靠的冷却循环系统，能够稳定地控制温升，保证系统安全可靠的运行。
500吨铝材挤压液压机
500吨汽车配件热挤压液压机主要参数：
项目 单位 YW32-500T
公称压力 kn 5000
液体额定工作压力 mpa 25
回程力 KN 570
最大开口高度 mm 1300
滑块行程 mm 800
工作台尺寸 左右柱内 mm 800
前后边沿 mm 800
快下速度 Mm/S 200-250
压制速度 Mm/S 30-60
回程速度 Mm/S 200-250
总电机功率 KW 37x3
泵 160X3
客户一次采购5台汽车配件热挤压液压机
系统配置：
500吨汽车配件热挤压液压机(铝材热挤压力机)的电气系统采用伺服系统及PLC进行控制，其它主要电气元件采用国内外名优产品，。
1、供电要求 380Ⅴ/50HZ三相四线制，控制电路要求 220V/50HZ，并在电气柜中配有漏电保护器。阀控电压：DC24Ⅴ。
2、500吨汽车配件热挤压液压机(铝材热挤压力机)主操作面板设在PLC可移动控制柜上，活动按钮站上设有 “ 双手下行”按钮两个、“ 急停”按钮一个、“ 静止”按钮一个、“ 回程”按钮。可在触摸屏上选择前双手、后双手或者前后双手同时工作。
3、电柜内设置照明灯及换气通风设施。
4、电气控制柜要求设计美观，密封性好。
5、整机具有完各的各种电气线路保护功能。
6、电气配带油温报警。
7、500吨汽车配件热挤压液压机(铝材热挤压力机)油箱为下置式，油箱布置在机器右侧。
8、500吨汽车配件热挤压液压机(铝材热挤压力机)主油路采用先进的锥阀集成系统，具有结构简单，通流量大，抗污染能力强，性能可靠，响应快，控制方式灵活等优点。液压管路系统密封可靠，不渗不漏；管路连接方式优先采用法兰连接，管路布置整齐，并采用抗震管夹和耐震力夹，管路及油箱内部均需进行良好的除锈保洁处理。插装阀采用国内品牌，确保系统使用寿命长，性能可靠。
9、500吨汽车配件热挤压液压机(铝材热挤压力机)机身框架以传统三梁四柱机身为基础，优化了上下梁的内部结构，提高了框架柔性以吸收冲击，梁焊后采用退火彻底消除焊接应力，保证了机身的强度和刚度。根据铝合金锻造成形工艺的特点：零件较小、应力较为集中，滑块采用单缸加压的形式有效的适应应力集中的使用工况。
10、500吨汽车配件热挤压液压机(铝材热挤压力机)的滑块本体采用钢板焊接成箱形结构，同时采用有限元进行分析和优化，具有足够的刚度和强度，焊后退火消除焊接应力。考虑到锻件生产工艺对设备偏载要求，增加滑块高度并优化改造了滑块导向结构，滑块的导向采用导套导向，导套的结构和尺寸经过精密计算、优化，从而保证滑块在热环境下膨胀变形和较大的偏心载荷情况下的的运行精度。
500吨液压机电器控制柜
铝材汽车配件热挤压工艺特点：
1）热挤压是几种挤压工艺中早选用的挤压成形技术，它是在热锻温度下借助于资料塑性好的特色，对金属进行各种挤压成形，广泛用于出产铝、铜等有色金属的管材和型材等，属于冶金工业规模。
2）热挤压特色：
1、挤压工艺比较简单，一次挤压成型，加工工序少（仅需六种设备完成型材的成品工作），出产功率比较稳定。
2、节省原资料和机加工时刻。
3、挤压出来的产品质量好，精度高。
4、挤压力较小，能够挤压强度较高、尺度较大的产品。
设备配有PLC
安装调试：
1、设备的地基，由供方提供图纸，需方负责具体的施工。
2、产品在供方厂装配完毕后，及时通知需方具体的发货时间及安装所需的准备工作。
3、供方负责设备在需方使用现场的安装的调试工作，需方配合，并提供安装所需的起重设备、水、电及必需条件。
4、1000吨热模锻压力机在需方现场的安装调试过程中，供方对需方相关技术人员进行免费培训和技术资询服务。
5、安装调试完毕，按签订的合同双方共同验收。
6、公司负责对设备进行调试并指导安装，用户派员配合，提供必要的吊装工具。
500吨四柱液压机热挤压配车试机现场
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山东威力重工有限公司
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