400吨四柱液压机热锻成型凿岩钎具的工艺
凿岩钎具钢具有较高的强度和韧性,适用于制造大功率凿岩钎杆,经热轧并控冷后,只做简单的回火,不需复杂的热处理。生产工艺简单、质量稳定、寿命高等优点。适用于重型凿岩机钻凿坚硬岩石,特别是在节理、裂隙发育的岩石中,不易卡钎。对于凿岩钎具的刚性要求比较高,那么凿岩钎具是用什么工艺生产,用什么机器设备制造的?

400吨凿岩钎具热锻成型液压机
这里推荐一种凿岩钎具热锻成型方法,选用400吨、630吨、800吨凿岩钎具热锻模液压机,采用三梁四柱式单缸结构设计,液压系统采用电液比例伺服系统,压力精度及定位精度高,满足不同工艺对液压机的需求。模锻件可实现少切削或无切削,生产工件效率高,成本低,在机械加工中正被越来越多的使用。400吨凿岩钎具热锻成型液压机具有独立的动力机构和电气系统,采用PLC控制技术和先进的“人机界面”控制,按钮集中控制,可实现调整,半自动两种操作方式。本机器的工作压力,压制速度,行范围均可根据工艺要求进行调整。运用旋转编码器实现滑块行程的自动反馈控制,确保滑块运行程一致性,带有液压缩紧装置。
400吨凿岩钎具热锻成型液压机的结构设计:
1、400吨凿岩钎具热锻成型液压机图纸和技术文件的技术要求应符合现行有关标准,并按规定程序批准后方可用于生产。
2、设计应布局合理,外形美观,使用性能防护可靠,操作灵敏轻便。
3、重要导轨、立柱、堵头应采取耐磨措施,滑轨工作时滑轨(或杆面)与机身跟踪面之间应保持必要的硬度差。
4、重量超过15公斤的零部件或设备应便于起吊和安装,必要时应提供起吊孔或吊钩(环)。
5、400吨凿岩钎具热锻成型液压机及其零部件的整体或部分包装应符合现行标准和运输、装载的有关规定。
6、重新包装的零件应有相应的安装标识,其中板阀或管阀安装应有正确的定位措施,管道和液压元件的通道应有防尘措施。

凿岩钎具模具
矿用凿岩钎具自由锻造工艺的流程为:棒料加热→棒料上模→棒料定位→棒料夹紧→压边滑块闭合→滑块镦粗→滑块回程→压边滑块回程→棒料卸模→模具清理。一般顺序为∶锻坯下料→锻坯加热→辊锻备坯→模锻成型→切边→冲孔→矫正→中间检验,检验锻件的尺寸和表面缺陷一→锻件热处理.用以消除锻造应力.改善金属切削性能→清理,主要是去除表面氧化皮一→矫正→检查,—般锻件要经讨外观和硬度检查,重要锻件还要经过化学成分分析、力学性能、残余应力等检验和无损探伤。
400吨凿岩钎具热锻成型液压机是山东威力重工设计生产热模锻液压机的案例之一,为国内2家企业设计生产过该设备。公司设计生产经验丰富,该设备还应用于工具扳手、螺钉帽、螺母类的机械零件、螺栓等带杆零件的头部。400吨凿岩钎具热锻成型液压机有多级超载保护、油温报警、油位报警保护等自动保护装置,电器系统采用成熟的PLC控制,能够确保设备及操作者的安全。400吨凿岩钎具热压成型液压机采用按钮集中控制具有调整,通过操作面板选择可实现定程,定压二种成形工艺并具有保压延时等性能,工作压力、行程根据工艺需要在规定范围内可调。

凿岩钎具热锻成型液压机的应用