500吨1000吨双工位热锻成型液压机油缸加工流程

作者：框架式液压机人气：发表时间：2020-10-06 14:15 【大中小】

目前在热锻机市场中，很多锻件工艺比较服务，需要多工位的热锻成型液压机设备来完成生产工艺。目前山东威力重工机床有限公司设计生产有400吨、500吨、630吨、1000吨、1500吨、5000吨双工位热锻成型液压机、多工位锻造压力机设备。多工位热锻成型液压机一般由一个主缸和一个侧缸配合完成作业。也可根据锻件的不同，设计定做三工位、四工位热锻液压机设备。该机器设备主要由机身、主油缸、液压系统、电气控制系统、安全系统及其他辅助设备组成。其中油缸是重要的组成部分，直接关系到机器的使用性能与后期个故障率问题。油缸中的缸筒、活塞和导向套是其重要组成部分，主要的工艺流程特点如下：

1000吨双工位热锻成型液压机

油缸中的缸筒这一部件，其加工流程是为：

(1)备料(无缝钢管)—检验—调质—车(车外圆、架子口、镗止口、法兰止口等)—调质硬度检测—焊接(焊接管接头座、法兰等附件)—镗孔或珩磨(粗镗、精镗、滚压)—车(孔卡槽或内外螺纹)—钳工(钻油口)—检验—防锈入库

(2)备料(锻件)—检验—焊接—焊接探伤—粗车—调质—车(车外圆、架子口、镗止口、法兰止口等)—调质硬度检测—焊接(焊接管接头座、法兰等附件)—镗孔或珩磨(粗镗、精镗、滚压)—车(孔卡槽或内外螺纹)—钳工(钻油口)—检验—防锈入库

500吨1000吨双工位热锻成型液压机油缸中的活塞和导向套，其加工流程是为：

(1)、备料(铸件、锻件)—检验(材质证明书、锻件探伤等)—粗车—精车—检验—防锈入库

(2)、备料(圆钢)—检验(材质证明书等)—粗车—精车—检验—防锈入库

山东威力重工机床有限公司设计生产的500吨1000吨双工位热锻成型液压机油缸设计制造工艺好，使用寿命长，特别适用于热锻机、锻造液压机中使用。采用45#优质碳素钢锻件，其表面经中频淬火处理，硬度在HRC48～55之间，表面镀铬处理，镀层5-10um，使用寿命长。活塞油缸采用45＃优质碳素锻钢锻造，其内表面经过滚压加工处理。液压缸具有足够的强度和刚度。主油缸采用密封元件，确保密封性能可靠。