快速锻造液压机厂家谈零件热冲压成型工艺流程

作者：快速锻造液压机人气：发表时间：2020-04-03 16:02 【大中小】

快速锻造液压机也称快锻机，以其锻压速度快著称，该设备分为四柱式、框架式两种结构，液压系统部件的动作灵敏、快速。液压机通过计算机控制活动横梁的压下量与行程，同时也将液压机与操作车连锁操纵。已发展到锻压过程控制，生产坯料尺寸精度高。山东威力重工作为一家极具有实力的快速锻造液压机厂家，会按照客户需求量身定做，一下是一些零部件产品通过热锻造、热冲压成型工艺的生产的流程，希望对想了解的客户能有所帮助。

800吨框架式快速锻造液压机

一、齿轮

1、渗碳及碳氮共渗齿轮的工艺流程

毛坯成型→预备热处理→切削加工→渗碳（碳、氮共渗）、淬火及回火→（喷丸）→精加工

2、感应加热和火焰加热淬火齿轮用钢及制造工艺流程

配料→锻造→正火→粗加工→精加工→感应或火焰加热淬火→回火→珩磨或直接使用调质

3、高频预热和随后的高频淬火工艺流程

锻坯→正火→粗车→高频预热→精车（内孔、端面、外圆）滚齿、剃齿→高频淬火→回火→珩齿

二、热冲及模锻钢球

棒料→热冲或模锻→球化退火→锉削加工→软磨→淬火→冷处理→低温回火→粗磨→补加回火→精磨→成品

三、马氏体型耐热钢排气阀的工艺流程

马氏体耐热钢棒料→锻造成型→调质→校直→机加工→尾部淬火→抛光→成品

四、半轴调质的工艺流程

合金结构钢棒料→锻造成形→正火或退火→机械加工→调质→校直→精加工→成品

五、半轴的表面淬火的工艺流程

棒料→锻造成形→预先热处理→校直→机械加工→表面淬火→校直→精加工→成品

六、活塞

1、20CrMnMo钢制活塞的热处理

锻造→正火→检验→机加工→渗碳→检验→正火→淬火→清洗→回火→检验→喷砂→磨削

2、钒钢活塞的热处理

下料→锻造→检验→预先淬火→球化退火→检验→机加工→淬火→回火→检验→磨削

快读锻造液压机部分案例

山东威力重工设计生产的快速锻造液压机工作台、滑块为整体45#铸钢，镀锌板为基板，采用优质环保聚酯烤漆为面漆。机器的油缸为45#钢，采用锻造经处理后加工，延长机器的使用寿命。液压系统采用大流量插装阀，在泵的进油口设吸油滤器，以防杂质进入液压系统，以确保油路的正常运行；系统中有油温油位显示、空气滤清等装置；操作系统采用PLC编程系统实现自动和半自动两种操作方式自由切换，方便设备维护；可任意调节设备运转速度和主缸压力；满足生产时定程、定压的工艺要求。采购定做多种吨位的快速锻造液压机设备，欢迎咨询威力重工张经理：18306370898（可加微信）

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