630吨框架式锻造液压机工作原理与组成部分

作者：框架式液压机人气：发表时间：2022-11-12 14:47 【大中小】

锻造液压机也称为锻造压力机、锻造油压机，是对热态金属进行锻造的液压机或机械压力机，广泛用于精密锻造和齿轮加工等精密下料。根据锻件的特点，有四柱式、框架式两种结构，锻造液压机根据锻件的需要，选用合适吨位、结构的液压机。630吨框架式锻造液压机是山东威力重工为客户自主设计研发的一款热模锻液压机，用于热锻产品的镦粗、拉拔、冲压、扭转、弯曲、切割、芯棒拉拔等工艺。也可用于铝棒材及金属半固态材料热压锻造成型，适用于生产制作汽车配件的轴承座，制动盘等。锻造汽车配件有法兰、轴承、万向节、节叉、挖掘机斗齿、挖掘机配件，还有凿岩钎具、矿山配件、各种环形轴类等产品。

630吨框架式液压机

630吨框架式锻造液压机的工作原理：

630吨框架式锻造液压机通常指液压泵和液压马达，液压泵和液压马达都是液压系统中的能量转换装置，不同的是液压泵把驱动电动机的机械能转换成油液的压力能，是液压系统中的动力装置，而液压马达是把油液的压力能转换成机械能，是液压系统中的执行装置。

630吨框架式锻造液压机的工作循环一般包括停止、空程下降、低速加压、卸压回程等。

630吨框架式锻造液压机空程下降阶段，回程缸排液阀打开，活动横梁靠自重下降，在主缸上腔形成负压，高位油箱经充液阁向主缸补油，同时液压泵也通过主缸进液阀向主位供液，通过调节回程缸排液阀的开口大小控制下行的速度，当活动横梁上的上砧接触锻件时，空程下降结束；低速加压阶段，充液阀关闭，液压泵的高压油液继续经主缸进液阀进人主缸，作用于工作柱塞上，使上砧对锻件进行压力加工，随着锻件变形抗力增加，630吨框架式锻造液压机主缸压力升高，直到上砧将锻件加压到给定尺寸，低速加压结束；回程阶段，主缸进液阀关闭，主缸排液阀打开卸掉主缸的高压液体，同时回程缸排液阀关闭，回程缸进液阀打开，活动横梁在回程缸高压油液作用下，向上回程，通过调节回程缸进液阀、主缸排液阀开口幅度来控制回程速度。

热锻成型产品

630吨框架式锻造液压机重要组成部分：

1、主体机身

其机身一般采用整体框架结构，钢块钢板焊接而成的结构组建成了整个机床和滑块。焊缝经过精心打磨无焊渣流疤现象，再经抛丸处理以保证630吨框架式锻造液压机机身的稳固。其支柱内侧布置了可调直角八面导轨来以此作为滑块的导向。其机身主要部件都是由精钢焊接经过特殊处理，彻底消除了焊接应力。

2、油缸

作为630吨框架式锻造液压机的心脏，其主油缸通过螺母安装固定在上横梁上。采用优质碳素钢锻件，活塞杆表面经过特殊淬火处理，其硬度在HRC45以上，以保证油缸的使用寿命。经过强滚压工艺处理的油缸内表，使液压油缸具备足够的强度和钢度。为了保证630吨框架液压机的澎湃动力。油缸关键部分的密封选用抗老化密封性能好的国标密封圈。

3、润滑系统

630吨框架式锻造液压机的滑块润滑装置均采用程控不回收自动润滑技术，可根据630框架式液压机具体使用强度和使用环境对供油量、供油时间，时间间隔进行科学的设定，并可根据需求及时作出调整。主机动作和润滑系统设有互锁，只有润滑工作正常，主机才能够正常开动，当润滑系统出现故障，630吨框架式锻造液压机主机为了安全将自动锁死，以保障整套系统的安全运行。