框架式800吨热挤压液压机的组成与特点
框架式800吨热挤压液压机采用框架式结构,刚性好、精度高、抗偏载能力强;整体式插装阀集成系统,泄露点少,动作可靠,使用寿命长;采用PLC控制的电气系统,结构紧凑,工作灵敏、可靠,柔性好;工作压力、行程可在规定范围内按工艺要求调节,操作简便;采用按钮集中控制,具有调整、手动及半自动三种操作方式。设备适用于铝、镁、铅等金属及其合金的挤压加工,能生产各种建筑型材、工业型材、车辆及空心铝管等型板材制品。

800吨框架式热挤压液压机
框架式800吨热挤压液压机主要由三大部分组成:机械部分、液压部分和电气部分。机械部分组成包括主油缸、上横梁、上滑块、立柱、工作腔、辅助工作台、下滑块、工作台、顶缸和底座;
1、机械部分由底座、预应力框架式张力柱、前横梁、活动横梁、X型导向的挤压筒座、挤压轴、供锭机构、残料分离剪、滑动模座等组成。
2、800吨框架式液压机的液压系统主要由主缸、侧缸、锁紧缸、穿孔缸、大容量轴向柱塞变量泵、电液比伺服阀(或电液比例调节阀)、位置传感器、油管、油箱及各种液压开关组成。
3、电气部分主要供电柜、操作台、PLC可编程序控制器、上位工业控制机和显示屏幕等组成。
框架式800吨热挤压液压机的性能特点:
(1)框架式800吨热挤压液压机采用四角八面导轨框式结构、油箱上置。具有结构新型、排列整齐、维修方便等特点。
(2)活动横梁采用四点定位、中心可调、合理的工模具设计能大大的降低生产成本。
(3)可设定不同的挤压工艺,采用随动及固定针方式挤制不同孔径的管材。
(4)液压件采用大流量插装阀系统,密封性能好、温升低。
(5)框架式800吨热挤压液压机电气件采用PLC产品,可靠灵敏。

800吨热挤压液压机的应用
机器装置和功能:
1、带光电保护,护栅保护和冷却、过滤系统。
2、适用范围广,速度快,能耗低。
3、框架式800吨热挤压液压机的油缸采用球墨合金整体铸造成型,四柱采用高强度合金钢制作。
4、表面镀硬(咯),抗温、抗磨损的 特点;
5、快速靠近 ,慢速靠模功能,提高生产效率与模具使用寿命
6、换模及收放料方便。
工作方式:
定压成形的动作为:快速下行——减速—— ——保压——回程——停止。
定行程成形的动作为:快速下行——减速—— ——回程——停止。
安全知识:
了保证框架式800吨热挤压液压机的无故障正常运转,必须要遵循机器的使用维修要求, 重要的就是安全问题,在系统有压力时不能松开管接头、螺纹连接或者元件,一定要把负载去掉,停泵并泄掉压力油,之后再拆卸东西,工作时要洗干净手或者带上清洁的手套。
知识拓展:
1、热挤压
热挤压成形法,虽然可以使材料变形抗力变小,但由于加热,产生氧化、脱碳及热膨胀等问题,降低了产品的尺寸精度和表面质量,因而一般都需要经过大量的切削加工,才能作为最后产品。
2、冷挤压
冷挤压虽有很多优点,但变形抗力大,就限制了零件的尺寸,同时也限制了变形抗力大的材料采用冷挤压工艺。