3000吨热模锻液压机液压缸参数确定方法
3000吨热模锻液压机液压缸参数确定方法
3000吨热模锻液压机又称3000吨快锻液压机、3000T自由锻造压力机等,该设备组成结构比较复杂,主要适用于各种金属材料产品加工成型,冷、热锻加工,薄锻件的冷锻,铸造锻造。适用于模锻、精压、校正、弯曲、压印等工序。是火车、骑车、拖拉机、船舶、航空、五金工具、医疗器械、餐具等行业理想的精锻设备。液压缸是该设备组成结构中必不可少的部分,主要参数包括:压力、流量、尺寸规格、活塞行程、运动速度、推拉力、效率和液压缸功率等这几种参数是如何确定的呢?一起来了解下。
锻压缸摩擦负载计算:=600x9.8x0.2=1176N (2-1)=600x9.8xO.1=588N (2-2)式中:
m——锻压缸运动部件质量,kg
g——重力加速度,m/s2
Z、动摩擦系数
锻压缸惯性负载计算:
Fi=mA△『v_600-450N(2-3)式中:F——惯性负载,Nm——锻压缸运动部件质量,kg缸/△v——平均加速度,m/s2
由计算结果可以看出,锻压缸摩擦负载和惯性负载相对于锻压力均较小,相差两到三个数量级,因此,在设计中可忽略不计。
根据数据,并将压力损失折算为负载,可绘制锻压缸的快进时的负载为节流负载,快退时的负载为背压负载,是待液压缸尺寸确定后,将计算值标于图上的;速度为平均速度。
2.3液压缸参数确定,编制工况图
参考表2—2,初取锻压缸锻压时工作腔压力Plb=19MPa,拔模时工作腔压力Pl。=15MPa,快进时节流负载在工作腔内形成的增压局。=5MPa,快退时节流负载在工作腔形成的增压Ad=3MPa;夹紧缸夹紧时工作腔压力为p2.=3MPa。
计算锻压缸内径:
D1=103愿写圳3 =301.6mm (2.4)式中:口——锻压缸内径,mm
E。——锻压负载,ldq
P。b——锻压缸锻压时工作腔压力,MPa
A。——锻压缸快进时节流负载在工作腔内形成的增压,MPa按GB/T2348—1993,取标、准值D,=300mm。
计算锻压缸活塞杆直径:
4=103 (2-5):103 =251.9mm
式中:西——锻压缸内径,mm口——锻压缸内径,mm
E:——拔模负载,kNPl。——锻压缸拔模时工作腔压力,MPap,d——锻压缸快退时节流负载在工作腔形成的增压,MPa按GB/T2348-1993,取标准值反=250mm。
计算夹紧缸内径:
D2=103压枷3愿州5.7mm 6,式中:D’——夹紧缸内径,intoE——夹紧力,kN——夹紧缸快进时蓄能器工作压力,MPa按GB/T2348—1993,取标准值职=150mm;夹紧缸活塞杆直径根据经验取为:280mm。
根据上述假定条件经计算得到锻压缸工作循环中个阶段的压力、流量和功率,并可给出其工况图夹紧缸夹紧时的流量为:
L/ram一330,300式中:g:。——夹紧缸前进时的流量,L/sD——夹紧缸活塞杆直径,inlll厶。——夹紧行程,mm乞——夹紧缸前进时间,s夹紧缸的消耗功率为£。=如·魄·10。3=3 x106 x 2.65x 10。x lO。3=7.95kW(2-8)式中:气——夹紧缸的消耗功率,kw仍。——夹紧缸工作腔压力,MPa%——夹紧缸前进时的流量,L/s松开时没有负载和背压,功率消耗较小,可忽略不计。因夹紧缸工况比较简单,故省略其工况图。
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本文由:热模锻液压机厂家搜集整理
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