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3000吨锻造液压机_3000T快锻液压机

产品分类: 快速锻造液压机    
    3000吨锻造液压机 _3000T快锻液压机 又称锻造液压机,属于液压机的一类。它主要用于完成自由锻造工艺,即在液压机的工作缸压力作用下,通过上、下砧和...
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      3000吨锻造液压机_3000T快锻液压机又称锻造液压机,属于液压机的一类。它主要用于完成自由锻造工艺,即在液压机的工作缸压力作用下,通过上、下砧和一些简单的通用工具,使钢锭或钢坯产生塑性变形,以获得所需形状和尺寸的锻件。自由锻造工艺由基本工序、辅助工序和修整工序组成。基本工序有镦粗、拔长、冲孔、芯轴扩孔、芯轴拔长、弯曲、切割、错移、扭转等;辅助工序有钢锭倒棱、预压钳把、分段压痕等;修整工序有校直、滚圆、平整等。自由锻造液压机的主参数是公称力。它从3.15MN到150MN,可以分别锻造从几十公斤到几百吨重的钢坯和钢锭。。采购定做3000吨锻造液压机_3000T快锻液压机咨询威力重工张经理:18306370898(可加微信)
      液压机性能特点
       
      1、3000吨锻造液压机_3000T快锻液压机是实现自由锻生产精密化和快速化的压力加工设备。采用大流量比例电磁阀和计算机技术 ,实现了液压机的闭环控制和实时监测 ,针对液压机连续重复打击的工作特点 ,提出了智能控制器,实现对液压机位移的自动补偿 ,提高自由锻件的精度。实际运行结果表明 ,该机的控制系统可靠、打击次数多、精度高、震动小。
       
      2、框架结构,高刚性和高强度,滑块四角八面导轨,调整精度高,稳定性好,抗偏载能力强;计算机优化设计;液压系统采用二通插装阀集成控制,防渗漏法兰管路系统,减少渗漏点;具有调整、手动、半自动三种工艺规范和定程、定压两种控制方式;顶出缸可实现顶起、不顶起二种工艺动作。

      3、四柱式结构简单,经济,实用;液压控制系统采用插装式集成系统,动作可靠,使用寿命长,液压冲击小,减小了连结管路与泄漏点;采用PLC控制的电气系统,结构紧凑,工作灵敏可靠,使用维修方便。
       
      电气控制系统有三种选择:
        1、常规配置:PLC电气控制系统,开环控制;压力表显示压力,行程开关控制位移。
        2、数控系统:PLC电气控制系统;闭环控制;压力传感器、比例压力阀控制压力;位移传感器控制位移;触摸屏显示、设定压力、位移等参数;工艺程序可按用户要求设定,动作灵敏可靠;人机对话,对液压机压力、位移等参数可随机更改调整。
        3、伺服控制系统:伺服电机、驱动器、编码器、双联定量泵组合代替异步电机恒功率组合和比例压力阀;闭环控制;通过压力设定控制电机转速、通过编码器、位移传感器控制位移,实现对液压机压力、位移、速度等参数的更精确控制;人机对话,高度柔性工作,对工作流程、各种参数(压力、位移、速度等)按需快速编程控制。

      应用领域:
      各种金属材料产品加工成型,冷、热锻加工,薄锻件的冷锻,铸造锻造。适用于模锻、精压、校正、弯曲、压印等工序。是火车、骑车、拖拉机、船舶、航空、五金工具、医疗器械、餐具等行业理想的精锻设备。
      液压机技术参数
      项 目 单位  
      500 630 800 1000 1250 1600 2000 2500 3150 4000 5000
      公称力 kn 5000 6300 8000 10000 12500 16000 20000 25000 31500 40000 50000
      压力分级力 kn ── ── ── ── 二级 二级 二级 三级 三级 三级 三级
      开口高度 mm 1800 2000 2200 2300 2400 2600 3000 3500 4000 4700 5200
      滑块行程 mm 900 900 1000 1000 1100 1200 1300 1500 2000 2200 2400
      移动工作台行程 mm ── ── 2400 3000 3000 4000 4000 4000 6000 7000 8000
      移动工作台推力 kn ── ── 630 630 630 800 1000 1000 1000 1800 2000
      滑块速度 空 程 mm/s 200 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250
      工 作 mm/s 20-40 20-40 40 43 50 52 54 50 52 47 48
      回 程 mm/s 170 200 220 200`250 200`250 200`250 200`250 200`250 200`250 200`250 200`250
      工作台移动速度 mm/s ── ── 150`200 150`200 150`200 150`200 150`200 150`200 150`200 150`200 150`200
      快锻次数 次/min 25-35 25-35 25-40 25-40 25-40 25-40 25-35 25-35 25-35 25-25 20-25
      工作台尺寸 左 右 mm 1500 1500 1200 1400 1400 1500 1600 1800 2000 2500 2800
      前 后 mm 1000 1000 3000 3000 3000 4000 4000 4000 5000 6000 6000
      地面以上高 mm 5600 5900 6200 7000 7500 8500 10500 11000 11500 13000 14000
      ***大允许偏心距 mm 70 70 80 80 100 120 150 150 200 200 200
      可锻钢锭拔长 t 3 5 7 9 11 16 30 35 45 50 58
      可锻钢锭礅粗 t 1.5 2.5 4 6 8 10 14 17 20 24 30
      电动机功率 kw 112 140 330 440 660 880 1120 1350 1800 1980 2450
      液压机产品展示
      5000吨框架式斗齿锻造液压机
      框架式斗齿锻造液压机
      大型锻造液压机
      大型锻造液压机
      锻造成型斗齿产品
      锻造成型斗齿产品
      加工现场
      加工细节
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      设计三大优势:
      驱动方式:
      伺服热锻液压机由驱动滚珠丝杠的伺服电机操作。锻造液压机的压力由电机的功率输出转换而来。然而,普通锻造液压机使用马达来驱动油泵。压力通过油管和阀体,造成部分损失。
      节能环保;
      3000吨锻造液压机_3000T快锻液压机使用伺服电机。在待机状态下,电机保持静止,运行期间速度和功率变化。然而,普通液压机的电机总是在旋转,消耗大量电能。在运行中,速度和功率是恒定的。
      精确控制:
      锻造液压机可设定多冲程速度、准确到位、准确达到压力等。在允许范围内,但由于管道和缸体的密封性等因素,普通3000吨锻造液压机_3000T快锻液压机无法精确控制。

       
      锻造液压机案例
      锻造液压机部分成功案例
       


      锻造液压机优势:
      1、加压能量可简单、准确的预先设定,伺服电机直驱,运行速度快。
      2、无结构性下死点,以及滑动卡死的情况,使制品更加均一化。
      3、接近下死点时,滑块速度极快,模具挤压材料的时间非常短,延长模具寿命。
      4、伺服电机直驱,结构简单,维修维护成本低廉
      5、3000吨锻造液压机_3000T快锻液压机振动和噪声较小,不会扰民,满足环保的要求;
      6、效率高,特别是镦粗时,效率比锻锤要高很多倍;
      7、价格低,同当量的锻造液压机价格比锻锤要低很多
      8、基础造价低,比锻锤的基础费用要节约一半以上,厂房也不要求防震。
      0、锻出的工件内外组合均匀性好,质量可靠,缺陷少。
       
       
      3000吨锻造液压机_3000T快锻液压机工作原理:一种以液体为工作介质,用来传递能量以实现多种工艺的机器。液压基础用于锻压成形外,也可用于矫正,压装,打包和压板等。如按传递压强液体种类来分,有油压机和水压机两大类。水压机产生的总压力较大,常用于锻造和冲压。液压机以液压元件和液压缸为工作结构,通过控制系统带动板做往返动作,实现工作目标。动板每分钟行程次数及动板运动行程都可调整。主要是油泵把液压油输送到集成插装阀块,通过各个单向阀和溢流阀把液压油分配到油缸的上腔或者下腔,在高压油的作用下,使油缸进行运动。
       
      锻造(forging)是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力,使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法,锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷,优化微观组织结构,同时由于保存了完整的金属流线,锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件,除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外,多采用锻件。用于大多数行业的锻件都是热锻,温锻和冷锻主要用于汽车、通用机械等零件的锻造,温锻和冷锻可以有效的节材。
       
      不同的锻造方法有不同的流程,其中以热模锻的工艺流程长,一般顺序为:锻坯下料;锻坯加热;辊锻备坯;模锻成形;切边;冲孔;矫正;中间检验,检验锻件的尺寸和表面缺陷;锻件热处理,用以消除锻造应力,改善金属切削性能;清理,主要是去除表面氧化皮;矫正;检查,一般锻件要经过外观和硬度检查,重要锻件还要经过化学成分分析、机械性能、残余应力等检验和无损探伤。

       
      山东威力重工锻造液压机优势:技术开发实力雄厚,尤其是主机、液压、电控技术人员齐全;对于锻造液压机的使用、设计、制造、维护理解透彻;液压系统、液压缸、电控系统均采购国内外知名品牌,因而售后服务快速及时,备件齐全;防火措施严密,锻造效率高,可实现真正的快速锻造。公司可根据需求设计定做6000吨以内四柱式锻造液压机、框架式快速锻造油压机压力机,采购定做3000吨锻造液压机_3000T快锻液压机咨询张经理:18306370898(可加微信)

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