5000吨液压机多向模锻铲车挖机斗齿的工艺流程

作者：框架式液压机人气：发表时间：2021-11-20 15:37 【大中小】

锻造斗齿是目前市场上使用率较高的一款挖掘机配件，是个易损件，市场需求量大，锻造斗齿要比铸造斗齿的使用寿命长，投资少等优点。那么锻造挖机斗齿需要使用什么设备合适呢？随着国家对环境保护的加强，需要使用环保、节能的机器，当属液压机。山东威力重工就湖南客户设计定做了一台5000吨锻造斗齿液压机设备，多工位工作，也称为5000吨多向模锻斗齿液压机，采用四柱液压机与框架式液压机的组成机型，主缸2000吨，侧缸2800吨，下顶缸200吨。该设备配有伺服数控系统，在热锻斗齿成型过程中，能够节能，省点。且锻造过程中所需要的压力、速度、行程等都可根据要求调节。操作简单、方便，效果高。是多向模锻挖机斗齿的理想设备。了解这台500吨液压机的更多信息，联系公司张经理：18306370898（可加微信）

5000吨多向模锻斗齿成型液压机

铲车挖机斗齿多向模锻的工艺流程：

将圆钢按尺寸下料后加热至锻造所需的温度，然后将圆钢水平放入预锻型腔锻打后翻转90°再次进行锻打，预锻型腔为一端厚一端薄的扁平状，将预锻后的坯料较薄的一端向下竖直放入终锻型腔中，楔形冲头向下对坯料进行劈挤锻打，经过4～5次锻打后坯料成型为锻造毛坯，然后将锻造毛坯进行机加工和热处理，通过预锻将坯料加工成和斗齿形状接近的楔形，然后在终锻时通过楔形冲头的劈挤锻造斗齿根部的凹槽成型，成型效果好，脱模容易，加工效率高，并且斗齿的机械性能远远优于铸造加工的产品，通过对预锻型腔、终锻型腔的优化，机加工余量很小，加工成本低，能耗小，不污染环境。

锻造斗齿所用的原材料，都是大型钢厂所生产的铬钼合金圆钢，可不是再生的合金钢，所以成本比铸造高很多。需要先将合金圆钢切割成规定的尺寸，然后高频电加热至1100°C左右，不用燃煤加热，所以对环境没有污染，国家也大力支持。

加工好的斗齿，还需要进行二次热模锻打，二次热处理，之后涂好防锈漆，入库编号。每一个斗齿，都是多名工人师傅相互配合才能完成的产品，环环相扣，不能快也不能慢；每一个斗齿，都像是一件浴火重生的艺术品，静静守候着用武之地的出现。

5000吨斗齿快速锻造液压机

挖机斗齿模具的制造：

整体热模锻打，子母模具的配合要求非常严格，大一点，模具容易被千吨的压力机压爆；小一点，产品容易出现流痕，影响产品质量。制作模具是在一个狭小密闭的环境中，小心翼翼地加工，看着都让人屏息。包括：下模座、下模、下模芯、卸料组件、上模座和上模；下模设置在下模座上，下模上开设有容纳腔，下模芯卡接在容纳腔内，下模芯上设有斗齿模腔、与斗齿模腔连通的卸料腔，卸料组件包括顶芯、左挡板和右挡板，顶芯位于所述卸料腔内，其可上下运动，并进至所述斗齿模腔内，左挡板和右挡板分别位于下模两侧，其可水平运动，并可进至所述斗齿模腔内，上模座位于下模上方，其可上下运动，上模设置在上模座靠近下模一侧，上模上设有冲头，冲头位于左挡板和右挡板之间，并可进至斗齿模腔内。

多向锻造斗齿

多向模锻铲车挖机斗齿5000吨液压机具有垂直方向和水平方向多滑块的压力机。采用PLC控制、多重安全操作回路系统，确保操作者安全。机体左右两侧设有作业窗口，锻件传递方便。特殊的卡模解放装置，使解模迅速，且操作简单。5000吨多向模锻铲车斗齿液压机可靠的集中润滑系统和手动补充润滑系统，有效降低磨擦损失。主机主要由上梁、导柱、工作台、移动横梁、主缸、顶出缸,水平梁，水平缸等组成。机械及液压系统的设计。通过具体的参数计算及工况分析，制定总体的控制方案。为解决缸快进时供油不足的问题，顶部设置补油油箱进行补油。缸的速度换接与安全行程限制通过行程开关来控制；为了保证工件的成型质量，液压系统中设置保压回路，通过保压使工件稳定成型；为了防止产生液压冲击，系统中设有泄压回路，确保设备安全稳定的工作。此外，对重要液压元件进行了结构、外形、工艺设计，对部分液压元件进行了合理的选型。

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