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汽车曲轴锻造液压机选用多大吨位合适?

作者:快速锻造液压机人气: 发表时间:2021-07-16 15:29 【
曲轴是发动机中重要的部件。它承受连杆传来的力,并将其转变为转矩通过曲轴输出并驱动发动机上其他附件工作,驱动各缸活塞上下往复运行,完成发动机四个行程。曲轴市场上分为铸造曲轴、锻造曲轴两种成型工艺。曲轴锻造液压机选用多大吨位的液压机比较合适,这需要客户提供产品与模具的参数信息,由公司液压机工程师核算所需吨位及设备机型。山东威力重工在锻造液压机、热锻机、模锻液压机、自由锻、多向锻造液压机上设计制造经验丰富。有成功案例供参考,采购定做汽车曲轴锻造液压机设备,咨询张经理18306370898(可加微信)

 
汽车曲轴锻造液压机主要用于各种锻件的锻造工艺:开坯镦粗、拔长、扩孔、弯曲等,也可从事其他金属板件的拉伸、落料、弯曲、校正等工艺。 机器采用三梁四柱结构形式,主要由机身、油缸、移动工作台、液压传动系统、电控系统、润滑系统组成。曲轴锻造液压机是生产全纤维曲轴的专用成形装备,该液压机的镦粗双驱动液压缸同步控制性能和镦粗缸-弯曲缸协调控制的性能对全纤维曲轴的成形质量和成形效率具有很大的影响,可提高液压机的同步控制和协调控制性能。汽车曲轴锻造液压机由机身,主油缸、液压系统、气动系统、冷却系统及电控系统等组成。其中滑块的导向采用框架式结构,具有良好的导向性能和精度保持性。压机带自动润滑系统。

 
锻造曲轴

 
锻造曲轴:以热模锻压力机、电液锤为主机的自动线是锻造曲轴生产的发展方向,这些生产线将普遍采用精密剪切下料、辊锻(楔横轧)制坯、中频感应加热、精整液压机精压等先进工艺,同时配有机械手、输送带、带回转台的换模装置等辅机,形成柔性制造系统。发动机曲轴采用45号钢模锻压成型,具有较高刚度、强度和耐磨性。其工艺流程包括:下料——加热——辊锻(如需求)——预成型——终锻——切边——扭拐(有些曲轴)——校对。。。。加热在中频电感应接连加热炉内进行,将坯料加热到1150士50℃进行热锻成型。具体步骤如下:
1、下料,将圆钢切割成较小体积的原料;
2、加热,将原料加热;
3、制坯,锻造出曲轴大致形状,使其初步显示出主轴颈,连杆轴颈,曲柄,得到粗坯;
4、初模煅,对粗坯进行初步模锻,使曲柄未与主轴颈连接的一侧连接有储料块,得到初煅坯料;
5、二模煅,对初煅坯料进行二次模锻,首先阻挡金属原料的边缘位置,储料块被向曲柄的端部挤压,直到曲轴的整个模腔被填充满,得到二煅坯料;
6、终模煅,对二煅坯料进行最终模锻,将曲柄的多余料挤压到曲柄的边缘之外,得到曲轴毛坯,具有减少曲轴被切断的金属流线的效果。
 

汽车曲轴锻造液压机厂家山东威力重工机床有限公司可根据需求设计定做100吨-6000吨模锻液压机设备,定做工期短,价格优惠,采购定做热锻液压机,可来公司实地考察面谈,才能确定机器技术方案,谈成交价格。
 
热锻液压机部分案例

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