800吨伺服框架式液压机快速锻造连接轴工艺

作者：框架式液压机人气：发表时间：2020-05-16 11:11 【大中小】

汽车连接轴类锻造件一般都是由钢锭直接锻造而成，锻造的轴类零件越大，钢锭吨位越大，所需锻造液压机吨位也就越大。近期山东威力重工为泰安客户采购定做了一台800吨伺服框架式液压机，该厂设计生产有多种锻件产品，包括轴类、环件等锻造件产品，广泛用于汽车锻造零部件的加工生产。目前该设备客户早已投入生产使用。速度快，效果好，客户好评度高，回购率也高，采购了解800吨伺服框架式液压机设备，咨询张经理18306370898（可加微信）

800吨伺服框架式液压机生产加工车间

在使用800吨伺服框架式液压机进行连接轴类锻件的加工时常遇到的问题：

1、加热工艺

大型钢锭脱模后最好热锭装炉，因为这种内部缺陷很多的钢锭，如果冷却到室温时，由于热应力和组织应力的作用，将导致内部缺陷扩大甚至钢锭断裂。

锻造加热工艺的主要参数是加热温度和保温时间。

为了使毛坯获得锻造所需的塑性，必须将其在1150-1270℃的高温下加热和保温，保温的目的是使钢锭中心也达到锻造温度，并使各部分温度均匀。

2、锻比

锻造工艺中钢锭的塑性变形不但是成形的必要前提，而且也是破坏锻造组织、锻合内部缺陷，使组织均匀化的必要条件。塑性变形不同，锻合的效果也就不一样。锻比就是衡量锻造轴塑性变形程度的指标。

既然锻比是衡量塑性变形程度的指标，而变形程度直接影响对钢锭内部组织的锻合效果，从而也影响锻造轴的机械性能，所以锻比与锻造轴内部组织和机械性能之间存在着密切关系。

3、锻透及其影响参数

上面我们提到的锻比是对整个锻造轴来说的，是指锻件的总锻比。实际上，锻件塑性变形时，截面上各处的变形程度远远不是均匀的，也就是说，截面各处的局部锻比远远不是相等的。

4、中间镦粗

为了增加锻造比，使缺陷很好锻合，我国及国外很多工厂对横向性能要求较高的重要锻件采用一次或两次中间镦粗的拔长工艺，以期使用直径较小的钢锭，达到较大的总锻比而不致使横向性能降低过多，并保证锻件心部的缺陷很好的锻合。

5、终锻温度

目前，普通碳钢和低合金钢的锻件终锻温度一般为750-800℃。但是，存在尽可能降低终锻温度的趋势。当锻件表面温度为700-750℃时，心部温度仍然有1050-1200℃左右，显然，只要不使表面锻裂，降低终锻温度，将使心部获得较大的变形程度。

降低终锻温度的结果，再加上采用省去中间镦粗的直接锻造法，可以大大减少火次。

热锻成型产品

6、降温锻造法（中心压实法）

实验研究和长期生产实践表明，用普通自由锻造法，只能保证钢锭偏析区的疏松、气孔等缺陷锻合，而过渡偏析区和偏析区的缺陷往往只能部分得到锻合。为了使日益增大的大型钢锭能够锻透，必须保证足够大的锻比和使用吨位足够大的压机，因而越来越困难。

客户加工使用现场

山东威力重工可根据客户需求设计定做各种轴类锻件、杆类锻件、大型锻件、重型锻件、轴杆类锻件等自由锻件液压机专用设备、模锻件的锻造加工设备，可加工锻件毛坯、铝合金锻件、钛合金锻件、低碳钢锻件等材质锻件所用的热模锻液压机、自由锻造液压机、多向模锻液压机、快速热锻机等。多种吨位结构可供客户选择，包括四柱式、框架式、卧式等红冲模锻液压机设备。公司6000吨以内的设备热锻液压机可设计生产，采购定做800吨伺服框架式液压机咨询公司张经理18306370898（可加微信）

本文由：伺服框架式液压机厂家搜集整理

下一篇：3000吨框架式汽车座椅支架冲压液压机液压油保养上一篇：315吨伺服框架式薄板冲压液压机自动化加工现场