800吨框架式法兰环件锻造液压机速度和压力要求
800吨框架式法兰环件锻造液压机对速度和压力要求?
快速锻造液压机在锻压行业应用越来越多,对设备要求自动化程度、速度要求也越来越高。在一些法兰环件等毛坯件锻造时就需要对速度、压力、精度等方面有很好控制,影响其这些参数变动的主要原因就是对快速锻造液压机液压系统的设计标准。。山东威力重工设计生产框架式法兰环件锻造液压机在精度、压力、速度等方面能很好的调节控制,得到了客户的高度认可。。这款800吨框架式法兰环件锻造液压机液压系统设计特点如下:

800吨法兰环件锻造液压机
1、在计算机控制下,能实现液压机在较小工作行程和回程时有较高的工作循环次数即快锻次数,通常应大于80min一次。
2、液压机在较高锻造次数下工作,要使液压系统的冲击、振动控制在最小范围内,即系统在高压大流量、工作循环次数较高状态下,能安全、正常、稳定工作,并要充分保证液压机本体工作的平稳性。
3、由于活动横梁的位置直接影响到锻件的尺寸精度,要求控制液压机百吨左右的横梁的动作,包括空城下降、回程至停止、加压至回程位置等。横梁位置控制精度在1mm。

热锻成型法兰环件产品
法兰环件锻造对液压机设备的几点要求:
1、滑块压制和退回速度快
2、设备偏载较大,冲击振动大
3、设备的滑块运行精度要求高
4、滑块本体采用钢板焊接成箱形结构,同时采用有限元进行分析和优化,具有足够的刚度和强度,焊后退火消除焊接应力。滑块压制速度会随着负载压力变化而变化,不能保证压制速度恒定,速度不稳定又会导致位移精度下降。800吨框架式快速锻造液压机,采用恒流量泵搭载负载压力补偿系统,该系统可以保持输出端的流量不随负载压力变化而变化,从而提高速度精度;在补偿系统输入端采用比例伺服阀,用来调节滑块速度、控制滑块位移。
5、800吨框架式法兰环件锻造液压机的滑块压力控制采用比例调压,压力调整范围为公称压力的10%~100%,压力控制精度为±0.3MPa;滑块位置采用高精度位移传感器闭环控制,位置显示精度可达0.01mm,控制精度在±0.5mm以内;滑块速度控制采用比例伺服阀,控制精度在±1mm/s以内,有效的提高了锻件。
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