挖掘机斗齿锻造成型设备_5000吨斗齿热锻液压机
产品分类： 快速锻造液压机
挖掘机最容易磨损的就是斗齿，原来都用铸造斗齿，那是因为铸造成本低廉，都是用废旧钢材融化后再加入合金粉末，砂模浇注，对环境污染严重。随着国...
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挖掘机最容易磨损的就是斗齿，原来都用铸造斗齿，那是因为铸造成本低廉，都是用废旧钢材融化后再加入合金粉末，砂模浇注，对环境污染严重。随着国家对环境保护的加强，锻造斗齿应运而生，但是，锻造斗齿的生产工艺复杂繁琐。挖掘机斗齿锻造加工工艺，其通过预锻、终锻两部锻造，实现了通过锻造加工斗齿，提高了斗齿的机械性能，加工效率高。本机为5000吨挖掘机斗齿热锻液压机设备，是公司湖北客户量身设计打造。主缸2000吨、侧缸2800吨，200吨下顶缸组成。之所以选择这么大吨位，主要是客户锻造的斗齿规格较大。公司也根据需求设计不同吨位的斗齿热模锻液压机设备，四柱式、框架式多种结构选择。了解挖掘机斗齿锻造成型设备_5000吨斗齿热锻液压机参数、价格、工期致电张经理：18306370898（可加微信）
机器设计特点：
1、挖掘机斗齿锻造成型设备_5000吨斗齿热锻液压机有四柱和框架等两种结构，机身采用有限元件结构分析和优化设计，结构合理。
2、配备多向工位，效率高。
3、液压控制采用插装阀集成系统，冲击小、动作可靠，使用寿命长，泄漏少。
4、可实现定压压制、定程压制两种成型工艺，具备保压延时功能，延时时间可调。
5、工作压力，行程可在规定范围内按工艺要求调高，操作简便。
6、按钮集中控制，具有调整、手动及半自动三种操作方式。
7、液压系统采用集成式插装阀控制，动作灵敏、可靠、无渗漏。
8、PLC控制的电气系统，性能可靠，柔性好。
9、挖掘机斗齿锻造成型设备_5000吨斗齿热锻液压机设有液压安全回路和滑块上死点锁紧机构，安全性能好。
挖掘机斗齿锻造成型设备_5000吨斗齿热锻液压机车间生产图：
500吨挖掘机斗齿锻造成型设备-框架式组成液压机多向锻造
5000吨热锻成型液压机车间加工生产中
5000吨斗齿热锻成型液压机
斗齿模具：
斗齿的锻造模具，包括安装组件、成型组件，安装组件包括底模大板、设置在底模大板上的底模垫板、设置在底模垫板上方且通过下锁模螺丝与底模大板连接的底模外速板、设置在底模外速板上方且可上下移动的顶模大板、通过上锁模螺丝锁紧在顶模大板下端的顶模外速板、设置在顶模外速板中部的芯子固定板，成型组件包括通过芯子固定板与顶模外速板连接的凸模芯子、设置在底模垫板上的凹模一号板、设置在凹模一号板上的凹模二号板、设置在凹模二号板上的凹模三号板。斗齿锻造模具加工车间是整体热模锻打，子母模具的配合要求非常严格，大一点，模具容易被千吨的压力机压爆；小一点，产品容易出现流痕，影响产品质量。所以客户想要投资生产锻造斗齿，就需要选择好的模具厂家，与液压机生产厂家。
成型工艺：
锻造斗齿所用的原材料，都是大型钢厂所生产的铬钼合金圆钢，可不是再生的合金钢，所以成本比铸造高很多。需要先将合金圆钢切割成规定的尺寸，然后高频电加热至1100°C左右，放入5000吨斗齿热模液压机中的模具模腔内，在液压机多工位配合作用下，一次完成。效率高。
挖掘机斗齿锻造成型设备_5000吨斗齿热锻液压机组成结构：
1、机身：
挖掘机斗齿锻造成型设备_5000吨斗齿热锻液压机组成结构：
1、机身：
挖掘机斗齿锻造成型设备_5000吨斗齿热锻液压机机身各部件由钢板焊接的结构件组成，焊后经时效震动消除焊接应力。其中下横梁、支柱、上横梁通过拉杆预紧（液压预紧）构成组合框架；机身中间设有滑块、滑块导向采用斜楔式四角八面导轨，滑块导板采用复合材料，支柱上的导轨采用可拆卸导轨。
2、上梁、底梁
上梁、底梁由Q235-钢板焊接而成，焊后进行消除内应力处理，确保设备自身结构和精度稳定性。上梁上加工有主缸安装孔。底梁内部安装液压缸。
3、支柱
支柱由Q235-钢板焊接而成，焊后进行消除应力处理。支柱上安装有可调的滑块导向块。
4、拉杆、锁母
拉杆、锁母材料均为45#钢。拉杆与锁母螺纹相配，通过超高压预紧装置预紧，锁紧机身。滑块为钢板焊接箱形结构，滑块底面板为整块钢板，保证足够的刚度和强度。滑块采用四角八面导轨导向，在左右支柱上共设有4组导向块，滑块的导板在导轨上作垂直运动，运动导向精度靠滑块导轨上斜铁来调整，以保证与工作台的平行度，调整方便，调整精度高，调整后精度保持性好，抗偏载能力强。导轨摩擦副一侧为合金材料，另一侧采用铜基合金材料。此外，导轨经淬火处理，硬度高，耐磨性能良好，使用寿命长。滑块导轨面设有加油孔自动加油，以便润滑运动部位。
5、油缸：
挖掘机斗齿锻造成型设备_5000吨斗齿热锻液压机主吨位下压2000吨油缸由单个油缸实现，采用45#优质碳素钢锻件，其表面经中频淬火处理，硬度在HRC48～55之间，表面镀铬处理，镀层5-10um，使用寿命长。活塞油缸采用优质碳素锻钢锻造，其内表面经过滚压加工处理。液压缸具有足够的强度和刚度。主油缸采用进口密封元件，确保密封性能可靠。2800吨侧油缸及200吨下顶缸与2000吨主油缸为一样制造工艺。
6、电气控制系统：电气系统由动力电路和控制电路组成。动力电路为380V、50HZ，担负着油泵电机的起、停和保护。控制部分的核心功能由“PLC”可编程序控制器来承担。根据工艺需要，由主令控制元件（选择开关、按钮等）发出的指令，依据行程开关、压力继电器等检测元件所测得的信号，对机器的开关量、模拟量进行处理，驱动液压先导阀等器件，实现对液压执行元件－－油缸的压力、位移的控制，进而完成机器的生产过程。
6、电气控制系统：电气系统由动力电路和控制电路组成。动力电路为380V、50HZ，担负着油泵电机的起、停和保护。控制部分的核心功能由“PLC”可编程序控制器来承担。根据工艺需要，由主令控制元件（选择开关、按钮等）发出的指令，依据行程开关、压力继电器等检测元件所测得的信号，对机器的开关量、模拟量进行处理，驱动液压先导阀等器件，实现对液压执行元件－－油缸的压力、位移的控制，进而完成机器的生产过程。
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山东威力重工有限公司
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