2000吨锻造液压机组成及主缸工作特点
锻造液压机是重要的机械生产重要锻件的关键设备,主要用于生产大型轮盘锻件、发动机叶片、大型船用模锻件、电站用大型模锻件、压力容器锻件,以及其他类型民用品模锻件等。锻造液压机根据其功能用途分为快速自由锻造液压机、精密模锻液压机、热锻液压机、多向锻造液压机等。2000吨锻造液压机是其中常用的一款热锻机设备,有三梁四柱式、框架式两种结构供选择。
2000吨锻造液压机的组成:
1、2000吨锻造液压机的液压系统有多级超载保护、油温报警、油位报警保护等自动保护装置,电器系统采用成熟的PLC控制,能够确保设备及操作者的安全。压下工作缸均采用大流量充液阀与副油箱同时供液,能够实现快速充油、补油、提升时的回油,有效地节省了锻造辅助时间,提高了锻造效率。2000吨锻造液压机安装有可靠的冷却循环系统,能够稳定地控制温升,保证系统安全可靠的运行。
2、控制系统电器采用人机界面输入显示,PLC控制,并且具有多功能和多方位的实时监测功能。可实现压机、操作机1+1联动。设手动调整、手动操作、半自动操作选择按钮,能实现空行程、工作行程、回程、顶出等。2000吨锻造液压机所需要的动作,操作方便安全,生产效率高。操作简单、轻巧,劳动强度低。通过操纵摇柄开关,方便的实现下行、上行、锻造、保压、顶出和其他锻造工艺所需要的动作。
3、2000吨锻造液压机由主机及控制机构两大部分组成。液压机主机部分包括机身、主缸、顶出缸及充液装置等。动力机构由油箱、高压泵、低压控制系统、电动机及各种压力阀和方向阀等组成。动力机构在电气装置的控制下,通过泵和油缸及各种液压阀实现能量的转换,调节和输送,完成各种工艺动作的循环。
2000吨锻造液压机主缸的作用与原理:
1、2000吨锻造液压机主缸是主要工作部件,2000吨锻造液压机主缸的性能直接影响液压机整体的工艺水平。 通过细致的分析和理论研究解决易损件设计结构存在的问题,可以使整个锻造液压机达到工艺强度要求,提高2000吨锻造液压机应用的工艺水平和使用寿命。 因此对2000吨锻造液压机主缸进行精细严密的设计计算对锻造液压机的设计生产起着重要的作用。
2、2000吨锻造液压机的主缸体快进时,自重会使速度加快,但液压泵时,此时的输出油量无法满足缸体的快速下行。 2000吨锻造液压机主油缸快速进给时的负荷小,只有活塞和缸筒、导轨和滑块之间的摩擦负荷,泵的出口压力也小,功耗不大。
3、2000吨锻造液压机的活塞杆全部伸出时,从活塞支撑面的中点到磁头滑块支撑面的中点的距离称为导向长度,用h表示。 导向长度过小时,间隙引起的挠曲会导致液压缸的初始挠曲变大,影响液压缸的稳定动作。
2000吨锻造液压机的主机结构一般有单臂式、双柱式、四柱式、上移式、下移式、双缸式等。锻造液压机的结构具有重心低、锻造时上部晃动小的优点。机器油箱的传动系统都在坑内,因此可以有效避免火灾的发生。适用于金属材料自由锻造及胎膜锻造,具有快锻、常锻、保压等功能,满足镦锻、拔长、冲孔、扩孔、弯曲、错移等锻造工艺要求。