4000吨锻造液压机锻造圆轴的工艺
自由锻造液压机又称锻造液压机，用于完成自由锻造工艺，即在液压机的工作缸压力作用下，通过上、下呫和一些简单的通用工具，使钢锭或钢坯产生塑性变形，以获得所需形状和尺寸的锻件。自由锻造工艺由基本工序、辅助工序和修整工序组成。基本工序有镦粗、拔长、冲孔、心轴拔长、弯曲、切割、错移、扭转等；辅助工序有钢锭倒棱、预压钳把、分段压痕等；修整工序有校直、滚圆、平整等。4000吨锻造液压机是山东威力重工主营热销产品，是公司专门为客户量身定做，用于锻造大型圆轴。
4000吨锻造液压机
4000吨锻造液压机是利用液压传动技术进行压力加工的设备，可以用来完成各种锻压及加压成形加工。锻造液压机是较早应用液压传动的机械之一，目前液压传动已成为压力加工机械的主要传动形式。4000吨锻造液压机是以压力变换为主，系统压力高，流量大，功率大。因此，应特别注意提高原动机功率利用率和防止泄压时产生冲击和振动，保证安全可靠。
4000吨锻造液压机的工艺流程设计是以液压原理图为基准，由各种单一工步排列组合成不同的液压动作顺序表。常见的锻压成形工艺流程一般都包含下列全部单项动作，并按先后顺序执行典型的“半自动”或“全自动”循环。
4000吨锻造液压机锻造圆轴
4000吨锻造液压机锻造圆轴工艺流程及主要动作功能：
静止→滑块加速→快速冲量（锻坯先期变形或薄板冲裁）→减速（或薄板冲裁缓冲）→慢速工进施加压力（锻坯充模或薄板拉深）→暂停→延时保压（成形、空负荷运转或立刻反向回程）→反向加速回程→减速→滑块停止→液压垫或顶出缸顶起（反拉深或工件脱模）→暂停→液压垫（或顶出缸）退回→液压垫（或顶出缸）停止。
4000吨锻造液压机的安全操作注意事项：
1、4000吨锻造液压机操作掌握设备性能和操作技术后，才能独立作业。
2、作业前，应先清理模具上的各种杂物，擦净液压机杆上任何污物。
3、4000吨锻造液压机安装模具必须在断电情况下进行，禁止碰撞启动按钮、手柄和用脚踏在脚踏开关上。
4、装好上下模具对中，调整好模具间隙，不允许单边偏离中心，确认固定好后模具再试压。
5、4000吨锻造液压机工作前首先启动设备空转5分钟，同时检查油箱油位是否足够、油泵声响是否正常、液压单元及管道、接头、活塞是否有泄露现象。深圳油压机 tm系列引
6、开动设备试压，检查压力是否达到工作压力，设备动作是否正常可靠，有无泄露现象。
7、调整工作压力，但不应超过设备额定压力的90%，试压一件工件，检验合格后再生产。
8、对于不同的液压机型材及工件，压装、校正时，应随时调整压机的工作压力和施压、保压次数与时间，并保证不损坏模具和工件。
9、机体压板上下滑动时，严禁将手和头部伸进压板、模具工作部位。
10、严禁在施压同时，对工作进行敲击、拉伸、焊割、压弯、扭曲等作业。
11、4000吨锻造液压机周边不得抽烟、焊割、动火，不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。
12、4000吨锻造液压机工作完毕，应切断电源、将液压机液压杆擦试干净，加好润滑油，将模具、工件清理干净，摆放整齐。
4000吨锻造液压机
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