带有伺服驱动系统汽车内饰件油压机优势特点
配有伺服系统的汽车内饰件油压机与传统汽车内饰件油压机比较具有非常明显的竞争优势,很显著特点:节能、精密、高效、环保、维修方便等特点。具体工作原理特点,山东威力重工小编简单介绍下。
1、节能:伺服驱动汽车内饰件油压机,根据加工工艺和生产节拍不同,伺服驱动汽车内饰件油压机可节电20%~60%。以下对各工作阶段两种汽车内饰件油压机消耗电能情况进行分析:
(1)在滑块快降及滑块在上限位静止时,伺服电机不转动,故不消耗电能。传统油压机电机仍在额定转速下转动,仍需要消耗额定功率的20%~30%的电能(包括电机电缆、泵的摩擦、液压通道阻力、阀的压降、机械传动的连接等消耗的能量)。

汽车内饰件成型油压机带伺服系统
(2)在保压阶段,伺服驱动汽车内饰件油压机的伺服电机的转速仅仅补充泵及系统的渗漏,转速一般在10rpm~150rpm 之间,消耗的功率只是额定功率的1%~10%。传统油压机根据保压方式不同,在保压阶段实际消耗功率为额定功率的30%~。
(3)伺服电机的效率和普通电机相比较来看,效率高出1%~3%左右,这决定了伺服驱动汽车内饰件油压机更加节能。
2、精密:(1)位置重复精度:快速响应速度保障了开、合模精度,位置精度可达到0.1mm,特殊功能位置定位精度可达到正负0.01mm。(2)压力控制精度:高精度、高响应的PID算法模块确保系统压力稳定,压力波动低于正负0.5bar,提高产品成型质量。
3、效率高:通过适当的加减速控制及能量优化,伺服控制汽车内饰件油压机的速度可大幅提高,工作节拍比传统油压机提高数倍,可达到10/min~15/min。
4、噪声低:伺服驱动汽车内饰件油压机油泵一般采用内啮合齿轮泵,传统油压机一般采用轴向柱塞泵,在同样的流量和压力下内啮合齿轮泵的噪声比轴向柱塞泵低5dB~10dB。伺服驱动汽车内饰件油压机在压制和回程时电机在额定转速下运行,其排放噪声比传统油压机低5dB~10dB。在滑块快降及滑块静止时,伺服电机转速为0,所以伺服驱动油压机基本没有噪声排放。在保压阶段由于电机转速很低,伺服驱动汽车内饰件油压机的噪声一般小于70dB,而传统油压机的噪声为83dB~90dB。
5、维修保养方便:由于取消了液压系统中的比例伺服液压阀、调速回路、调压回路,液压系统大大简化。对液压油的清洁度要求远远小于液压比例伺服系统,减少了液压油污染对系统的影响。
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