热模锻液压机锻造成型齿坯,铰链,接叉,轴承方法

作者：热模锻液压机人气：发表时间：2020-02-26 13:26 【大中小】

锻造成型齿坯,铰链,接叉,轴承机器设备比较多，常用的有自由锻液压机、热模锻液压机、多向模锻液压机、快速热锻液压机等。山东威力重工自主研发的齿坯,铰链,接叉,轴承专用锻造液压机设备深受客户的一直好评，设计生产有5000吨框架式斗齿模锻液压机设备、传动轴、万向节叉、钎具、法兰、球阀、活塞缸热模锻液压机等。公司实力雄厚，采购热模锻液压机，欢迎咨询张经理：18306370898（可加微信）。。这里就来简单介绍下，锻造成型齿坯,铰链,接叉,轴承液压机设备特点，以及锻造成型方法：

接叉锻件毛坯

齿坯,铰链,接叉,轴承专用锻造液压机结构形式和功能：

由主机、液压传动系统、润滑系统和电气控制系统组成。

操作方式设有调整、手动、半自动三种操作方式。操作方式由转换开关进行选择，按钮集中控制。

工作方式为：定压压制、定程压制。

本体机身为预应力组合框架结构形式，主要构件为钢板焊接结构，机身预紧采用液压螺母预紧。

滑块导向为斜楔式四角八面导轨导向。

滑块为上传动三缸加压结构，滑块和中间主缸体焊接在一起。

液压系统采用二通插装阀集成系统。

液压机驱动形式：恒功率柱塞泵直接驱动，液压系统主油泵采用8台250YCY14-1B恒功率轴向柱塞泵，冷却过滤油泵选用CB-B齿轮泵。

电气控制系统采用日本欧姆龙公司的PLC可编程控制器控制。

滑块主油缸采用一个1670T柱塞式油缸和二个165T活塞式油缸，活塞式油缸回程，柱塞式油缸密封选用V形密封圈密封，活塞式油缸密封选用Yx形密封圈密封。

热模锻液压机动力系统放置于地面上，电气箱放置在地面上，操作箱放置在机器右前部。

热模锻液压机设有机械下顶式安全栓，光电安全保护装置，安全维修平台、围板，顶部设有标高指示灯，移动按钮站设有双手操作按钮，液压系统设有过载保护装置和液压安全支撑保险回路。

液压系统设有油位指示，油液冷却和过滤系统，油液冷却选用水冷却。

滑块导轨润滑采用稀油集中润滑，设有集油盒，自动润滑器设有故障报警装置。

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轴承锻件

锻造成型方法：

(1)精密锻造成形精密锻造是指在一般模锻设备上锻造高精度锻件的锻造方法。其主要特点是使用两套不同精度的锻模。锻造时，先使用粗锻模锻造，留有0.1 -1.2 mm的精锻余量；然后，切下飞边并酸洗，重新加热到700 - 900℃，再使用精锻模锻造。提高锻件精度的另一方法是采用中温或室温精密锻造，但只限于锻造小锻件及有色金属锻件。

(2)挤压成形挤压是指坯料在三向不均匀压应力作用下从模具的孔口或缝隙挤出，使之横截面积减少，长度增加，成为所需制品的加工方法。挤压的生产率很高，锻造流线分布合理；但变形抗力大，多用于锻造有色金属件。

(3)辊锻成形辊锻是指用一对相向旋转的扇形模具使坯料产生塑性变形，从而获得所需锻件或锻坯的锻造工艺。辊锻本质上是把轧制工艺应用于制造锻件的锻造方法。辊锻时，坯料被扇形模具挤压成形，常作为模锻前的制坯工序，也可直接制造锻件。

1000吨多向锻造液压机

5000吨热锻液压机

快速锻造液压机是实现自由锻生产精密化和快速化的压力加工设备。采用大流量比例电磁阀和计算机技术 ,实现了液压机的闭环控制和实时监测。针对液压机连续重复打击的工作特点，提出了智能重复学习比例 -积分 -微分 ( PID)控制器，实现对液压机位移的自动补偿，提高自由锻件的精度。该机的控制系统可靠、打击次数多、精度高、震动小。采购定制齿坯,铰链,接叉,轴承锻造液压机设备，咨询威力重工张经理：18306370898（可加微信）

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