配重块也称为配重铁，平衡块，配重块的种类很多，每块的重量也不等。密度一般为7个左右。是由铁砂，铁粒子，铁粉，等几种原料按照一定的比例混合，进入回转窑炉加热到1000度左右。投入到四柱压力机中压制成型的。通常情况下3000四柱热锻液压机可用于压制50KG 左右的重量。70kg的配重块，建议您选用5000t四柱液压机，加大压力才能保证每块配重铁的密度和抗摔强度。山东威力重工可以根据自己生产的配重块的重量来选择需要的液压机吨位。本机是公司为客户设计定做的一台4000吨电梯配重块液压机，设备为40000KN压力。工作台为2000mm×2000mm ，行程：800mm 开口：1500mm 。采购定做电梯配重块热锻机设备价格等更多信息，联系张经理：18306370898（可加微信）
4000吨电梯配重块热压液压机
电梯配重块生产工艺，将熟铁屑、钢屑、海棉铁、氧化铁等废旧金属通过特制的强制型金属破碎机进行破碎后和生铁屑、钢渣粒子钢、炉渣粉通过科学的配方后送入热控炉(回转窑)进行预热烘干，加温至600℃-1000℃进行脱氧、脱杂、至预溶状态下进入特制的高温计量装置进行称重计量后(精度可达到±0.5kg)，将物料送入液压布料系统均匀布料值大吨位的热压系统的定制模具内，通过电梯配重块热锻机_4000吨配重块热压液压机进行热压成型为电梯配重块，制作完成的配重块形状及厚度均可按照预定要求进行设计，单位体积密度达到6.5以上，此工艺可以完全替代传统的电梯配重块的生产工艺，比如铸造、钢板切割、模型浇筑等。
电梯配重块热压成型工艺设备主要设备及成品有：金属破碎机、皮带输送机、控温炉、高温储料仓、高温计量装置、液压自动布料器、热压成型机、配重块定制模具、液压出料装置、自动化控制系统、高温尾气冷却装置、除尘器及附属设备。新型电梯配重块热压成型工艺设备一套出厂价咨询。
4000吨三梁四柱液压机
4000吨四柱液压机除了应用在电梯配重块热压成型外，还在锻压（塑性加工）领域中，可用于锻造、模锻、冲压(板料成型）、挤压、剪切、拉伸、弯曲成型及超塑性成型等许多工艺中，也可用于粉末制品、塑料制品、磨料制品、金刚石成型、校正压装、打包、压砖、橡胶注塑成型等不同工业领域。
电梯配重块热锻机_4000吨配重块热压液压机为三梁四柱液压机结构简单经济实用，它由上横梁，滑块，工作台，立柱，主缸，液压动力系统及电器系统等部件组成。它的显著特点是工作空间宽敞，整机结构简单，工艺性较好。机身由上横梁，活动横梁，工作台和四根立柱组成，工作缸安装在上横梁内，活动横梁与工作缸的活塞联接成一整体，以立柱为导向做上下运动，并传递工作缸的内产生力量，对制件进行压力加工。固废金属电梯配重块一次热压成型生产线压力机有3500压力机、4500压力机、 5300压力机等，多种配置方式、可量身定制，出料可调节，适应性强。
电梯配重块热压加工现场
组成结构：
1、机身
电梯配重块热锻机_4000吨配重块热压液压机厂家威力重工设计机身框架式结构设计，主滑块采用可调斜锲式四角八面平面导轨导向，抗偏载能力强，具有导向精度高、精度保持性好等特点。由上横梁、滑块、工作台、主缸、液压动力系统及电器系统等部件组成。上横梁、滑块和工作台采用优质钢板焊接而成，焊后经高频振动消除焊接应力。
2、行程限位装置
行程限位装置由导向板和行程开关组成。分别分为上限位开关，下限电开关，快转慢开关，共3个为一组。调节不同的开关位置，即可改变活动横梁在上、下端的停止位置。调好后，应将锁紧螺母锁紧。在定压成型中，下开关只能做下端极限位置的控制（起保护作用），不能作压制行程的控制；在定程成型中，行程开关起到超压保护作用。下缸有下缸上限位开关，下缸下限位开关组成。保证下缸到达设定位置停止。
3、油缸
油缸缸体，锻打内孔磨加工成型。活塞杆材质45#锻件。
4、液压系统
电梯配重块热锻机_4000吨配重块热压液压机液压系统由液压传动和控制系统。主要由油箱、油泵、插装阀、冷却、过滤等组成。通过电气系统控制电磁换向阀实现压力机的各种动作。
（1）、油箱
油箱为钢板焊接件。表面及内部经过严格除渣，酸洗处理。油箱起边高出盖板，防治油液露出。
（2）、插装阀
采用BCV系列插装阀总成，结构简单紧凑，响应快内泄小，流量大，抗污染，维护方便使用寿命长。
（3）、压力表
本机使用抗震油压表，显示精度高，不易损坏。电接点压力表时刻检测主缸上腔压力，到达设定压力停止压制，实现定压返程。
（4）、压力安全
插装阀自身带有压力调整系统，压力超过设定值溢流回油。使系统始终保持在设定压力以内，达到超压保护。
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项目
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单位
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项目
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主缸公称力
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KN
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40000
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开口高度
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mm
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1500 |
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滑块行程
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mm
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1000
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工作台面积
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左右
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mm
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2000
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前后
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mm
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2000
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滑块速度
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快下
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mm/s
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150-180
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压制
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mm/s
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5-15
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回程
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mm/s
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90
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电机功率
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KW
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48*2
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山东威力重工有限公司
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