框架式复合材料成型液压机_伺服模压成型机
产品分类： 框架式通用液压机
复合材料热压成型液压机要用于复合材料、SMC、模塑料的热压成型压制工艺，满足压制工艺的各项要求。设备温度、固化时间、压力、速度均符合SMC/BMC材料...
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复合材料热压成型液压机要用于复合材料、SMC、模塑料的热压成型压制工艺，满足压制工艺的各项要求。设备温度、固化时间、压力、速度均符合SMC/BMC材料的工艺特性；采用PLC控制，操作方便，工作参数可调；本设备可选配配备模内抽芯控制系统，预置模内顶出控制系统，可实现快速下行、分段与压制、分段放气、工作、保压、慢速开模、快速回程、慢速脱模、快速顶出、顶出停留、快速退回等一系列动作且温度能多点控制。
复合材料液压机不仅在复合材料成型方面广泛应用，还可广泛应用于船舶汽车、建筑石化、能源建材、电力电器、电子通讯、轨道交通、航天航空等领域。山东威力重工生产的框架式液压机产品，属于多功能液压机，可配合模具加工不同的工件，完成高效节能的自动化生产工艺。
框架式复合材料成型液压机_伺服模压成型机模压成型，主要流程是将材料置于上下模之间，在液压机的压力和温度作用下使材料充满模具型腔并排出残留的空气，经过一定时间的高温高压使树脂固化后，脱模即可得到复合材料制品。模压工艺是应用性很强的一种复合材料成型工艺，在工业的承力结构件制造方面有不可取代的地位。模压工艺细分可分为预浸料模压、SMC模压、湿法模压等。
框架式复合材料成型液压机_伺服模压成型机可选附件或功能：
* 移动工作台
* 冲裁缓冲装置
* 光电保护装置
* 触摸工业显示屏
* 模具快速夹紧机构
* 液压系统加热、冷却装置
* 压边滑块、液压垫四角分别调压装置（拉伸不对称零件）
* 触摸用浮动导轨和滚动托架
* 行程、压力、数度数显数装控置
碳纤维复合材料现在是炙手可热的新型结构材料，现在有很多产品都是用碳纤维复合材料制成的，像常见的碳纤维板、碳纤维管，它们能够加工制作成碳纤维机械臂、碳纤维无人机外壳。虽然大部分的人了解碳纤维复合材料的优点，也看过碳纤维制品，但是却不知道碳纤维复合材料的成型工艺，下面小编来给大家介绍一下。
碳纤维复合材料的成型工艺主要有三种：高温模压成型、真空热压罐成型、纤维缠绕成型。
1、高温模压成型：首先将碳纤维预浸料至于上下模之间，合模将模具至于框架式复合材料成型液压机_伺服模压成型机液压成型台上，经过一定时间的高温高压使树脂固化后，取下碳纤维制品。这个工艺的主要优点是复合材料中碳纤维含量较高，未被树脂浸润的碳纤维非常少。
2、真空热压罐成型：用真空包覆碳纤维预浸料铺层，至于热压罐中，使用真空泵抽真空。经过一段时间的真空加热时树脂固化，得到碳纤维制品毛胚。该工艺的主要优点是可获得高碳纤维含量的复合材料;树脂可较好地浸渍碳纤维。
3、纤维缠绕成型：将树脂浸渍的碳纤维按一定规律缠绕到芯模上，然后固化、脱模成为碳纤维复合材料制品。碳纤维缠绕成型可充分发挥其高比强度、高比模量以及低密度的特点，适用于制造圆柱体、球体及某些正曲率回转体或筒型制品。
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山东威力重工有限公司
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