快速冲压200吨框架式液压机
产品分类： 框架式通用液压机
快速冲压200吨框架式液压机是适用于金属板件的拉伸、冲裁落料、翻边等所有冲压拉伸成型工艺的机器，其还适用于校正、压装工艺，适用范围非常广泛。...
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快速冲压200吨框架式液压机是适用于金属板件的拉伸、冲裁落料、翻边等所有冲压拉伸成型工艺的机器，其还适用于校正、压装工艺，适用范围非常广泛。
快速冲压200吨框架式液压机性能特点：
·计算机优化设计，具有国际先进水平。
·四柱式式结构，刚性好，精度高，防松及调节能力极强。
·优质合金钢哥林柱，导向精度高，耐磨性强
·新型油缸密封元件，可靠性高，寿命长。
·空程、工作速度快，提高了生产效率。
·工作压力，行程可在规定范围内按工艺要求调节，操作简便。
·采用位移传感器或无触点开关，提高了行程控制的可靠性和精度。
·机、电、液一体化安全装置，安全性优越。
·PLC控制，工作灵敏可靠，柔性好。
·空程速度快，能耗低，压边力与拉伸力均可单独调节，是薄板成型的理想设备
快速冲压200吨框架式液压机结构部件：
1.整体结构，钢板焊接结构为主要成分，并经受高温退火消除内应力。
2.滑块有4个导轨和8个摩擦片，导向柱和导套结构，可以保证高精度
3.配置铜合金材料提高允许能力
4.机器压力由双油缸控制
5.活塞杆通过连接法兰连接滑块。
6.油缸材质为高质量45#锻造钢
7.连接杆表面采用中频淬火
8.采用进口密封圈
9.液压垫保证刚性
10.集中润滑装置对滑块，液压垫进行自动润滑
快速冲压200吨框架式液压机其他配件说明：
1、液压系统采用二通插装阀，具有体积小、结构紧凑、流阻小、流量大、动作灵敏、工作可靠、密封性能好、维修方便、使用寿命长等特点。
2、主缸下腔有二级支承系统，确保在某一元件突然失灵的情况下滑块不会下落。系统设有调压阀，调整主缸上腔压力。
3、主油泵为轴向柱塞泵,性能稳定。
4、油箱为钢板焊接结构，设有油标便于观测油位，空气滤清器、阀集成块等在油箱盖板上方有序排列。
5、主要液压管路采用法兰连接，并设有布局合理的抗震管夹，以防止高压管道的震动和泄漏，管道安装前进行酸洗和钝化处理，以保证油液的清洁度。
6、压力表：本机使用抗震压力表，不易损坏，电接点压力表时刻显示主缸上腔压力，达到设定压力停止工作，有效起到保护作用。
7、压力安全：插装阀自身带有压力调整系统，压力超过设定值溢流回油，使系统始终保持在设定压力内，到达超压保护作用。
8、设有独立的电气控制系统，继电器或PLC控制系统（PLC另加价），采用按钮集中控制。
快速冲压200吨框架式液压机性能与特点：
1.整体结构，钢板焊接结构为主要成分，并经受高温退火消除内应力。
2.滑块有4个导轨和8个摩擦片，导向柱和导套结构，可以保证高精度。
3.配置铜合金材料提高允许能力。
4.机器压力由双油缸控制。
5.活塞杆通过连接法兰连接滑块。
6.油缸材质为高质量45#锻造钢。
7.连接杆表面采用中频淬火。
8.采用进口密封圈。
9.液压垫保证刚性。
10.集中润滑装置对滑块，液压垫进行自动润滑。
※功能：本机适用于各大、中、小型企业、工厂、工矿及汽车修理厂，重型机器、法兰盘、皮带盘、轴衬套、轴承拆装作业、校直校正、弯曲、配上模具可冲孔，落料、拉伸、折边取代老式螺旋手压机进行压形作业，真正实现一机多用。
快速冲压200吨框架式液压机适用于以下几种行业：
·汽车零部件：车身覆盖件、制动片、油箱、底盘、桥壳、保险杠。
·厨房用具：洗涤槽、壶具、不锈钢用具、其它各种容器。
·其它：拖拉机、摩托车、航天、航空、化工、仪表、机床。
快速冲压200吨框架式液压机安装与试车：
1、安装：参考地基示意图（见附图）将地基打好后，将本机放置于打好的地基上，
将工作台校正水平，上紧地脚螺钉。然后可加油及连接电源线，检查正确后，即可试开机。
2、试车：
1)机器安装就位后，可将N46号液压油注入油箱中，油量应加至油标上限为好。（所需液压油用量约1000kg）
2)试车时，须在工作台与上梁之间放置一接触面积大于0.25m2垫块(约500×500)；高度应大于230mm，并且该垫块上下平面的平行度≤0.12mm的刚性垫块。(注意：未加垫块或未装模具时严禁试机)。
3)检查油路部分的管子是否全部接好并拧紧，电器部分连接妥当；这时可试启动电动机，并检查电机的转向(逆时针)是否正确(方法：按下油泵启动按钮，等电机转动后，立刻停止电机转动，这时即可观察到电机的转向是否正确)。
4)上述工作完毕机器一切正常后，方可正式启动电机。电机启动正常运转后，应检查行程开关、光电保护装置(电眼)是否正常和起保护作用，正常后，即可空载试机；按“下行点动”按钮，这时油缸顶出，活动横梁下行，松手即停；按点动上行按钮，活动横梁上行。这样反复多次点动运行后，机器动作应正常，运行平稳。
注：点动时的速度可以通过调节节流阀来设置。
5)点动一切正常后，可进行空载半自动试机，这时应将压力继电器调节杆调松到5MPa以下，按动“工作”按钮，使油缸自动下行，压制到压力后由压力继电器发讯，主机自动回程即完成一个工作循环。在试机时可反复试机，直至认为设备正常，无异常现象，即可进行负载试机。
6)负荷试车：在空载试机动作正常后，进行负荷试机，进行负荷试机时，应从低负荷逐渐加载至满负荷（即将压力继电器调整杆调松，然后从低压逐渐加至满栽，即压力表读数为25Pa为止），当压力表的读数为25Pa时主机产生的压力为315kN。
对于快速冲压200吨框架式液压机这种高性能设备，正确的操作方法非常重要，一旦操作不当，极易造成机械设备发生损坏，给企业带来损失。因此，使用者必须要注意以下液压机正确操作步骤：
1、操作者事先应该经过相应的课程和实践培训，在掌握了完整的操作技术后方可自行操作框架式液压机，对于不了解设备结构性能的人员必须在专业人员指导下操作或者禁止操作。
2、操作人员在操作设备之前应先检查设备各部位是否有异常现象，排除设备外部故障，以避免设备故障给企业带来生产损失。
3、操作人员应该经常性的检查油箱是否有漏油或者其它异常现象，一经发现应该及时维修，不得让设备带着故障问题进行不合理生产。
4、如果设备出现故障需要维修，必须及时切断电源，保证各程序都停止后方可进行维修。
5、在设备运行的过程中，操作人员不得用手触碰或调整模具，以防发生人身伤害。
6、要保证在设备的能力负荷范围内使用，不得超负荷使用，以避免缩短设备使用寿命。
7、严禁超过框架式液压机滑块的最大行程，模具闭合高度最小不得小于600mm。
掌握正确操作方法，严格按照标准规范进行执行，不仅能够一定程度的延长框架式液压机的使用寿命，同时也保证操作人员的人身安全。
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山东威力重工有限公司
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